一、金屬家具行業特性　

1、傳統行業
家具行業一個歷史悠久的傳統手工行業，雖然隨著生產規模的擴大，部分環節開始采用機械作業，但從整體上來說機械化作業程度還是不高，一些重要的工藝環節仍采用傳統的手工、半手工作業。在從業人員方面，重專業技術人才，輕綜合管理人才，傳統給企業業務流程重組造成極大的障礙，而生搬硬套那些通用的模式又很難達到預期效果。
2、BOM結構復雜
家具產品結構復雜、種類繁多，產品更新換代的周期也較短，這給數據資料收集工作帶來了較大難度，要根據訂單來設計BOM，BOM更新頻繁。
3.材料差異大
家具行業所用的材料特性差異較大，規則材料、不規則材料都被大量使用，無法統一材料規格。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管製都帶來許多困擾。
4、生產現場難以管控
在生產管理方面，各階段之間的管控重點不相同，所以要求排產人性化。
5、生產排產難度大
家具行業生產中的可變因素大、隨機性較強，無法按部就班地運作，如此就增加了生產計劃安排的難度。

二、行業管理重點和常見問題

家具行業中手工辦公的常見問題
（1）銷售預測采用手工管理，歷史銷售數據需要大量的采集工作，且數據難以準確。
（2）產品款式變化快、物料種類繁多。
（3）邊角料問題。
（4）BOM無法與生產同步進行，更新換代十分快。
（5）產品生產多為訂單型與庫存型生產模式相結合，手工無法精準控製。
（6）車間工藝手工程度高、作業流程規範度低，對車間人員是粗放式管理。
（7）生產進度難以跟蹤，生產過程中的損耗及怠工難以控製。
（8）倉庫管理混亂，倉庫及銷售人員難以查詢包裝數、可配套成品數。

管理重點：
家具行業管理的四大難題—物料編碼、BOM資料、生產計劃與BOM更新同步、多生產工藝路線
以上是家具行業的一些問題，金屬家具在這些問題上又要考慮到多單位計量，庫存防潮防銹問題，原材料跟蹤，由於原料沈重接訂單、委外托工的時候就面臨多批量小批次的問題，加工商倉庫原料數量查詢、管控、跟蹤。

三、華昇的解決方案　

華昇的解決思路—先穩定（解決大問題），再發展（大問題解決好的基礎上再解決細節）
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